150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित कागज तह मशीन

150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित कागज तह मशीन

तकनीकी मापदंडः

विशेषताएं:

1. फिल्टर पेपर चाकू pleating मशीन iसीएनसी प्रणाली के साथ स्वचालित नियंत्रण।

2उत्कृष्ट डिजाइन और विश्वसनीय घटक उच्च गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

3.फिल्टर पेपर चाकू प्लीटिंग मशीनiस्थिर है जो उत्पादित फिल्टर की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।

4टच स्क्रीन ऑपरेशन. यह ऑपरेटर के लिए बहुत आसान और अनुकूल है.

5.सर्वो मोटर नियंत्रित. पूरी तरह से स्वचालित रूप से तह ऊंचाई, गति समायोजित.

अनुप्रयोग:

1.150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित कागज तह मशीनऊपरी और निचले चाकू को कंप्यूटर द्वारा स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए एक-दूसरे के विपरीत तह करने के लिए अपनाया जाता है, विभिन्न गुना उच्च आवश्यकताओं, सटीक आकार तक पहुंच सकता है।

2.150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित कागज तह मशीन  स्वचालित डॉटिंग काउंटर, फोल्डिंग प्रोसेसिंग और प्रीहीटिंग और फॉर्मिंग आदि।
3.150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित कागज तह मशीन भी तह किया जा सकता है तह परिवर्तन के सभी विभिन्न नियमों.
4.150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित पेपर फोल्डिंग मशीन किसी भी कोण को बदल सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि फोल्डिंग किसी भी प्रकार की फिल्टर सामग्री को नुकसान न पहुंचाए।
5.150 मिमी समायोज्य वायु फिल्टर उत्पादन लाइन स्वचालित पेपर फोल्डिंग मशीन ऑटोमोबाइल उद्योग तीन, हाइड्रोलिक उद्योग, शोधन उद्योग, जल उपचार उद्योग के लिए उपयुक्त है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

फिल्टर पेपर चाकू प्लीटिंग मशीन 800 मिमी चौड़ाई में सीएनसी नियंत्रण प्रणाली के विशिष्ट कार्य क्या हैं?

1. सटीक गति नियंत्रण: यह एक्स, वाई और जेड अक्षों में चाकू-प्लटिंग तंत्र की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। उदाहरण के लिए,यह सटीक रूप से फिल्टर कागज की 800 मिमी चौड़ाई के साथ चाकू के पार्श्व आंदोलन को नियंत्रित करता है (X अक्ष), पट्टे की प्रक्रिया के दौरान आगे-पीछे की गति (Y-अक्ष), और काटने और पट्टे के लिए चाकू की ऊपर-नीचे की गति (Z-अक्ष),सुनिश्चित करना कि चाकू उच्च परिशुद्धता pleating प्राप्त करने के लिए निर्धारित पथ और स्थिति के अनुसार चलता है.

2.फ्लेटिंग पैरामीटर सेटिंग: यह ऑपरेटरों को कई तरह के प्लीटिंग पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है, जिसमें प्लीटिंग ऊंचाई, प्लीटिंग चौड़ाई, प्लीटिंग पिच और प्लीट्स की संख्या शामिल है।इन मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, एक फ़िल्टर के लिए जिसे उच्च फ़िल्टरेशन दक्षता की आवश्यकता होती है, फ़िल्टरेशन क्षेत्र को बढ़ाने के लिए फोल्ड ऊंचाई और चौड़ाई को उचित रूप से सेट किया जा सकता है।

3.सामग्री अनुकूलन: यह विभिन्न फिल्टर पेपर सामग्री के अनुसार pleating प्रक्रिया को समायोजित कर सकता है। उदाहरण के लिए, मोटी या अधिक कठोर फिल्टर पेपर के साथ काम करते समय,प्रणाली सामग्री को नुकसान के बिना एक चिकनी pleating प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए काटने बल को बढ़ाने और काटने की गति को धीमा कर सकते हैंइसके विपरीत, पतले और अधिक लचीले फिल्टर पेपर के लिए, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए गति को तदनुसार समायोजित किया जा सकता है।

4.उत्पादन की निगरानी: यह रीयल-टाइम में उपकरण की चलती स्थिति की निगरानी करता है, जिसमें चाकू की गति, फिल्टर पेपर की स्थिति और प्रत्येक घटक की कार्यरत स्थिति शामिल है।यदि कोई असामान्य स्थिति उत्पन्न होती है, जैसे कि चाकू की जाम या मोटर की विफलता, सिस्टम तुरंत एक अलार्म जारी करेगा और आगे की क्षति को रोकने और उत्पादन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मशीन को रोक देगा।

5.डेटा रिकॉर्डिंग और विश्लेषण: यह उत्पादन डेटा जैसे कि प्लीटेड फिल्टर पेपर की संख्या, उत्पादन समय और पैरामीटर सेटिंग्स को रिकॉर्ड करता है। इस डेटा का विश्लेषण उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है,उत्पादन दक्षता में सुधारउदाहरण के लिए, आंकड़ों का विश्लेषण करके यह पता लगाना संभव है कि क्या चाकू पहनने में वृद्धि की प्रवृत्ति है,ताकि समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन की व्यवस्था की जा सके।.

6.प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रण: यह एक पूर्व लिखित कार्यक्रम के माध्यम से पूरी तह प्रक्रिया के तार्किक नियंत्रण का एहसास करता है। यह विभिन्न घटकों के कार्यों का समन्वय करता है,जैसे कि सही समय पर फिल्टर कागज की आपूर्ति करने के लिए खिला तंत्र को नियंत्रित करना, और एक निरंतर और कुशल उत्पादन प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए चाकू-प्लटिंग तंत्र और फ़ीडिंग तंत्र के बीच तालमेल सुनिश्चित करना।

7.उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: यह मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) से लैस है, आमतौर पर टच स्क्रीन डिस्प्ले, जो संचालित करने में आसान है। ऑपरेटर आसानी से मापदंडों को सेट कर सकते हैं, उत्पादन की स्थिति देख सकते हैं,और पेशेवर प्रोग्रामिंग ज्ञान की आवश्यकता के बिना एचएमआई के माध्यम से मशीन संचालित, संचालन की कठिनाई को कम करना और कार्य दक्षता में सुधार करना।